使用鋸床、
帶鋸床、
金屬帶鋸床鋸切的時候有時我們會把工件給鋸斜,這是一個比較常見的問題,即和操縱員的熟練程度有關系,也和鋸床的調整方面有關系,但是到最后都反映到鋸齒的齒刃上面,所以齒刃就是決定切削好壞的重要樞紐。下面小編就具體的為大家講解一下鋸床鋸斜的原因。
1.如果在安裝上新的鋸帶后不做任何與之有關的檢查、調整和不對新帶進行前期磨合的情況下,就用來高速切割,切削進給量比較大,鋸齒處在極限的切削狀態(tài),因為新鋸帶齒刃十分鋒利,還帶有加工時的毛刺和微小允差。新鋸帶不慢速跑合修正齒刃就會出現(xiàn)過早磨損和單側磨損的現(xiàn)象, 致使分齒量被損壞,甚至會出現(xiàn)崩齒的現(xiàn)象。
2.因為液壓系統(tǒng)的泄露、調速閥失控等原因造成鋸架不能平穩(wěn)下降,泛起鋸帶抖動切削,造成鋸斜的現(xiàn)象。假如在前期檢查的時候沒有留心,鋸床兩個導向間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好,都會直接影響到鋸切的質量。
3. 如果想要減少以上的現(xiàn)象發(fā)生,在鋸帶張緊后,先測量一下鋸帶的垂直精度,把導向臂調至距工件約1公分支配的間隔,這樣鋸切即可以避免鋸斜的現(xiàn)象發(fā)生還可以減輕鋸帶的曲解程度。鋸切的時候要循環(huán)漸進的進給,并且要進行前期的磨合期,這樣就可以延長帶鋸條的使用壽命,并且將導向塊鎖緊好,確保鋸齒不會遭到過大的爬高切削力氣,需要注意的是只有鋸帶安全經過磨合期之后才能夠正常的切削。
從上述中可以看出來,在鋸切之前我們一定要做好前期的準備工作,使鋸床處于一個正常的狀態(tài)下,然后再使用,這樣可以避免一些不必要的麻煩。