濟(jì)南盛金機(jī)械有限公司是一家專門(mén)生產(chǎn)鋸床、帶鋸床、數(shù)控鋸床的生產(chǎn)廠家，具有多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，國(guó)慶節(jié)前夕一位客戶打電話來(lái)咨詢鋸床使用壽命縮短的原因，我們的服務(wù)人員一 一的為其解答，小編想不僅只有一位客戶對(duì)此有疑問(wèn)，所以小編就將內(nèi)容整理成章來(lái)解答大家的疑問(wèn)。


        一、鋸條方面
        1.在金屬的切削中，速度是影響刀具壽命的主要因素，這是由于高速切削的主分力增大使刀具產(chǎn)生缺口，鋸帶切削中最高速度極限是根據(jù)被切削材料的不同而改變的，以齒尖的定量磨損使切削穩(wěn)定進(jìn)行到最佳狀態(tài)，鋸帶速度的極限是切削材料時(shí)冒出火花的鋸齒為100%，一般鋸帶速度的上限要控制在70%左右，下限控制在20%左右。
        2.如果切削長(zhǎng)度長(zhǎng)且用細(xì)齒鋸帶齒溝容積小引起切削阻塞，不能發(fā)揮切削作用而產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦的現(xiàn)象，如果切削長(zhǎng)度短且用粗齒距帶，容易發(fā)生打齒或者崩齒的現(xiàn)象。
        3. 齒形選擇不匹配，大規(guī)格的料徑選擇了密度小的鋸齒，造成鋸削排出不暢，高溫?zé)齻忼X，反之，則因齒形過(guò)大損傷齒尖，大大縮短了鋸條的使用壽命。
        二、操作人員方面
        操作不符合規(guī)范，速度偏快，操作人員不熟練及看管不到位也是一個(gè)重要原因。


        三、操作工藝方面
        尤其是鋸條磨合方面，沒(méi)有嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，磨合時(shí)間和力度都不夠。新鋸條的鋸齒經(jīng)過(guò)淬火后極易損傷，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的磨合才能正常使用，因此必須嚴(yán)格按規(guī)程操作。
        四、設(shè)備情況
        夾具磨損嚴(yán)重時(shí)，會(huì)因原材料的加持不穩(wěn)而傷及鋸齒。同時(shí)，舉升油缸的穩(wěn)定性差，下落速度不穩(wěn)，更直接影響到鋸條的壽命。
        五、設(shè)備調(diào)整方面
        油泵壓力過(guò)高、過(guò)低等因素，都會(huì)因其傳遞到輪盤(pán)上的壓力不穩(wěn)而造成鋸條斷裂。


        鋸床的使用方法直接關(guān)系到鋸床的使用壽命，所以使用鋸床的時(shí)候我們要正確的使用，這樣才能保證鋸床的使用壽命更加的長(zhǎng)久。